Fertigung
Vom Halbzeug bis zur Endprüfung: ein industrieller Prozess, der in jeder Stufe kontrolliert wird – in Italien und in unseren Partnerwerken.
Heizkreisverteiler
Vier zentrale Stufen, von der Bearbeitung bis zur Verpackung.
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Bearbeitung der Halbzeuge
Die Fertigung beginnt mit der Bearbeitung von Kunststoff- und Metallteilen: Durchflussmesser mit Messing- oder Kunststoffkörper, Ventileinsätze M30x1,5, Füll- und Entleerungshähne sowie Befestigungskonsolen. Jedes Element durchläuft im gesamten Prozess strenge, laufende Qualitätskontrollen, um Präzision, Zuverlässigkeit und die Einhaltung der geforderten technischen Vorgaben sicherzustellen.
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Montage
Die Montage der Heizkreisverteiler erfolgt in Italien oder – auf Wunsch – direkt in unseren Partnerwerken. In beiden Konfigurationen steuert Simplex den Prozess vollständig und stellt sicher, dass Werkstoffe, Design und Qualitätsstandards unverändert bleiben und exakt den ursprünglichen Vorgaben entsprechen.
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100 % Prüfung
Jeder Heizkreisverteiler wird einzeln mit Druckluft auf Dichtheit geprüft. Hochempfindliche Lecksuchgeräte erkennen selbst kleinste Leckagen. So ist die Kontrolle lückenlos und jeder mögliche Fehler wird erkannt, bevor das Produkt in den Markt geht.
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Verpackung und Individualisierung
In der letzten Stufe wird das Produkt nach den Verpackungs- und Etikettiervorgaben des Kunden vorbereitet. Wir verwenden robuste Verpackungen, die maximalen Schutz beim weltweiten Transport bieten. Zusätzlich bieten wir vollständig individuelle Lösungen, einschließlich farbiger Verpackungen mit dem OEM-Branding des Kunden.
Zubehör
Spritzguss, Montage und Prüfung der Verteilerkomponenten.
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Bearbeitung der Halbzeuge
Die Fertigung beginnt mit der Bearbeitung der Kunststoff- und Metallteile, aus denen jedes Verteilerzubehör besteht. Für die Durchflussmesser spritzen wir jedes Element ausschließlich aus ausgewählten Polymeren. Für Messingteile wie die Ventileinsätze setzen wir Rohstoffe höchster Güte ein, kombiniert mit O-Ringen und Dichtungen aus EPDM PEROX, die auch unter extremen Bedingungen bei hohen und tiefen Temperaturen einen hohen Druckverformungsrest halten.
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Montage
Die Montage des Zubehörs erfolgt direkt in unseren Fertigungswerken. Simplex steuert und koordiniert den gesamten Prozess intern und sichert so gleichbleibende Qualität, Fertigungspräzision und die Einhaltung der festgelegten technischen Standards.
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100 % Prüfung
Auf Heizkreisverteilern montiertes Zubehör wird zu 100 % mit Druckluft und hochempfindlichen Lecksuchgeräten auf kleinste Leckagen geprüft. Einzeln verkauftes Zubehör durchläuft eine 100-prozentige Einzelprüfung – für höchste Zuverlässigkeit beim Endkunden.
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Verpackung und Individualisierung
In der letzten Stufe wird das Produkt nach den Verpackungs- und Etikettiervorgaben des Kunden vorbereitet. Wir setzen robuste Verpackungen für maximalen Schutz im weltweiten Transport ein, mit vollständig individuellen Lösungen, einschließlich farbiger Verpackungen mit OEM-Branding.
Stellantriebe
Wachselement, automatisierte Montage und elektronische Prüfung.
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Bearbeitung und Beschaffung
Der Prozess beginnt mit der Bearbeitung und Auswahl der Komponenten. Das Wachselement – das funktionale Herz des Stellantriebs, das den Stößel bewegt – stellen wir im eigenen Haus her. Hinzu kommt die Beschaffung strategischer Bauteile wie Mikroschalter, Kabel, Federn und Dichtungen sowie die eigene Fertigung von Kunststoff- und Metallteilen.
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Automatisierte Montage
Die Montage der Stellantriebe erfolgt über automatisierte Prozesse in unseren Werken, vollständig von Simplex gesteuert und koordiniert. Dieser Ansatz ermöglicht hohe Präzision, Prozesswiederholbarkeit und gleichbleibende Qualitätsstandards bei jeder einzelnen Einheit.
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100 % Prüfung
Jeder Stellantrieb durchläuft eine vollständige elektronische Prüfung. Der Test bestätigt die korrekte Funktion und prüft bei Ausführungen mit Mikroschalter zusätzlich, dass die Auslösung in der vorgesehenen Zeit und Weise erfolgt – für Betriebssicherheit und Konformität mit den Vorgaben.
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Individualisierung und Verpackung
In der letzten Stufe folgen die Individualisierung des Produkts, auf Wunsch mit dem Kundenlogo, und die Verpackung nach Vorgabe. Wir verwenden robuste Verpackungen für den weltweiten Versand, mit anpassbaren Lösungen einschließlich farbiger Verpackungen und Innenteile mit OEM-Branding.
Rohre
Ausgewählter Rohstoff, Extrusion und Qualitätskontrolle.
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Beschaffung des Rohstoffs
Die Fertigung beginnt mit der Auswahl des Rohstoffs, geliefert von einem Compounder-Partner, mit dem wir seit Jahren zusammenarbeiten. Diese Partnerschaft sichert hohe Qualitätsstandards, konstante Materialeigenschaften sowie schnelle und verlässliche Lieferzeiten.
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Extrusion und Fertigung
In der Fertigungsstufe extrudieren wir unsere Rohre: PEX-A EVOH in 3 und 5 Schichten, PE-RT EVOH der zweiten Generation, PEX-AL-PEX und PE-RT-AL-PE-RT. Jede Charge wird während des Prozesses stichprobenartig geprüft. Die Rohre entstehen nach Kundenvorgabe in Farbgebung, Bedruckung und technischer Kennzeichnung.
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Analyse und Qualitätskontrolle
An jeder Charge werden Stichprobenanalysen durchgeführt, um den korrekten Vernetzungsgrad des Materials und die Druckfestigkeit zu prüfen. Diese Kontrollen sichern hohe Leistung und die Einhaltung der für Flächenheizungs- und Heizungsanlagen geforderten Standards.
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Verpackung und Individualisierung
Die letzte Stufe umfasst Verpackung und Individualisierung. Wir bieten Kartonverpackungen mit individuellem Logo oder Lösungen mit Klarsichtfolie, ebenfalls individualisierbar. Die Außenetiketten entstehen auf konkrete Anfrage, passend zur OEM-Identität des Kunden.
Häufige Fragen zur Auftrags- und OEM-Fertigung
Was bedeutet Auftragsfertigung bei hydraulischen Heizungskomponenten?
Wird in Italien oder im Ausland produziert?
Können Sie unser Logo auf den Produkten anbringen?
Lässt sich die Verpackung individuell gestalten?
Welche technischen Merkmale lassen sich anpassen?
Fertigen Sie exklusive Spritzgusswerkzeuge für einen einzelnen Kunden?
Wie entsteht ein neues Produkt nach Kundenwunsch?
Wie läuft die Logistik für Kunden im Ausland?
Sie möchten eine maßgeschneiderte Konfiguration?
Sprechen Sie mit unserer Technischen Vertriebsleitung, um die passende Fertigungslösung für Ihr Projekt festzulegen.